2016廣東模具行業十大影響力新聞事件

美國作為以服務型經濟為主的國家，其科研開發能力、技術創新能力都是全球頂尖的。當前美國提出重奪製造業大國的口號，正在積極發展製造業。隨着中國近兩年勞動力成本的升高，美國製造業回歸更顯得理所當然。美國製造業回歸會不會對中國模具行業造成一定影響？文章將為您分析中國模具行業在過去一年內發生的重大事件。

1、美國製造業回歸將對中國模具行業造成一定影響

美國作為以服務型經濟為主的國家，其科研開發能力、技術創新能力都是全球頂尖的。當前美國提出重奪製造業大國的口號，正在積極發展製造業。隨着中國近兩年勞動力成本的升高，美國製造業回歸更顯得理所當然。

對於美國製造業回歸對中國模具行業造成的影響，模具專家羅百輝表示，截止目前還未對模具行業產生多大影響，中國模具企業仍然有自己的成本優勢。美國模具企業如果在當地生產模具，成本仍然很高，但是把模具設計發給中國企業做會節省不少成本。但是從長遠看，美國製造業回歸將對中國模具行業造成一定影響。

雖然國內模具價格相對低廉，具有成本優勢，但實際上這是行業過度競爭的結果。未來3-5年，由於勞動成本的不斷走高，模具企業間競爭加劇導致利潤進一步被壓縮，這樣的惡性循環會使很多沒有資金及時進行技術創新和升級的企業，面臨被淘汰的風險。

2、傳統模具行業轉型路在何方？

2016廣東機械模具產業領袖峰會暨首屆廣東機械模具產業創新成果展示交易會在東莞市橫瀝鎮舉行。本次活動展示的，絕大多數是近兩年來企業與院校開展產學研合作所取得的產業化成果，並凸顯出如下幾個特點：

一是智能化製造成為產業升級的大方向。東莞勁勝精密組件股份有限公司與華中科技大學、華南理工大學等大學研究機構長期合作，積累了豐富經驗，其精密結構件製造實力居全球前三甲，建成了國內同行業第一條全國產數控系統配置核心關鍵裝備的無人化智能製造車間，其“移動終端金屬加工智能製造新模式”成為全國42個智能製造示範點之一。

二是信息化成為產業轉型的重要依託。對於機械模具這樣的傳統產業而言，轉型的根本在於如何實現產業生態結構、生產模式上的轉變和革新，以實現產業由粗放式經營向集約化經營、由規模效益型經濟向質量效益型經濟轉變。

三是新材料、新領域成為產業突破性創新的關注點。汽車輕量化是國家重點鼓勵發展的領域。銀寶山新、中泰模具等公司近年來與多家大學聯合，開展了碳纖維、複合材料、高強度鋼板等應用研究，在本次展示會上展出了他們的產業化成果。位於橫瀝鎮的台一盈拓科技股份有限公司則展示了他們利用液態金屬製造的產品。

四是協同創新成為主旋律。在本次展示會上，佔地150平方米的圓形大學協同創新專區格外耀眼。這裡聚集了上海交通大學、中山大學、華中科技大學等8所院校和上海市教委科發中心近年來在廣東機械模具產業開展協同創新所取得的成果。

3、橫瀝模具專業鎮經驗做法受中央媒體關注

《人民日報》再次深入報道橫瀝模具專業鎮經驗做法。近年來，橫瀝鎮模具產業協同創新工作取得良好成效，受到社會各界的廣泛關注，8月8日，《人民日報 》一篇題為《廣東：把創新落到產業上》的報道，再次深入報道了橫瀝鎮作為模具專業鎮的經驗做法。

8月8日，《人民日報》20版科技視野一篇題為《廣東：把創新落到產業上》的文章，大篇幅報道了在實施創新驅動發展戰略的進程中，廣東的做法和進展情況，文章分為政府、高校院所、企業三個部分，報道了東莞、中山、佛山的經驗做法。其中，關於東莞的情況，主要聚焦橫瀝模具專業鎮的發展。文中介紹了橫瀝模具產業協同創新中心的建設情況，並通過近幾年來中心的創新推動，企業的發展模式發生了轉變，橫瀝模具產業不斷集聚壯大，傳統產業實現了升級。

文中大量列舉了橫瀝產業發展的數據，2012年以來新增國家高新技術企業33家，2015年申請專利582項，比2011年增長81.3%。2012年全鎮有模具企業363家，規模以上的才13家，現在模具企業增加到1934家，規模以上的達到73家；2011年工業產值是40億元，2015年達到103億元。還誕生了“互聯網+”、3D打印、雲製造等新業態、新模式。並由此帶動了村集體收入穩步增長，近兩年來廠房租金上漲了40%。

文中同時介紹了，位於橫瀝鎮的中泰模具公司通過橫瀝模具產業協同創新中心的牽線搭橋，與華中科技大學等國內頂尖科研機構合作，一起研發高端模具，建成了國內首條熱衝壓汽車零部件模具自動化生產線，在汽車工業不太景氣的大環境下，實現了逆勢增長，產值達到4.37億元，比2014年增長了64%。

4、50餘家深莞模具企業抱團打造河源深圳國際模具城

12月7日，在河源市萬綠湖東方國際酒店的招商會現場，共簽約176個項目，投資總額累計727億元，涵蓋新電子、新能源、新材料、現代農業、物流、旅遊、環保及基礎設施等投資領域。176個簽約項目中，深圳項目就有103個，佔58%。

據悉，今年以來，河源深度對接深圳“東進戰略”，積極實施“南融行動”，今年內共有以深圳為主的珠三角50多個商協會、700多家企業、近1000名客商到河源考察。值得關注的是，當天簽約的176個項目里，有56家深莞模具企業。當前，河源正加快與深圳共同打造在市場有話語權、有影響力的區域模具產業鏈，全力建設河源深圳國際模具產業城，爭當深圳模具企業外溢發展的“大基地”。

5、塑料模具企業打響網絡經營戰略第一槍

目前，我國塑料模具企業多為中小型企業，相比大企業來說，各類資源都相對匱乏。模具專家羅百輝強調，塑料模具企業更應該將有限的資源充分地利用在刀刃上，尤其是資金投入方面。

中小企業融資難的問題多年來仍未得到良好的解決，因此如何用少量的資金創造出最大的收益，對塑料模具企業來說是個不小的挑戰。

近年來，滄州錦亮塑料模具廠開始接觸網絡經營，通過網絡來進行品牌宣傳以及線上交易。由於錦亮塑料模具廠製作工藝成熟穩定，質量優異，交貨及時，服務品質一流，網絡經營成效明顯。

6、長安互聯網+模具展有特色 3天成交額達6500萬

東莞（長安）國際模具技術及設備展覽會是長安鎮的品牌展會之一，承載着展示長安模具工業發展總體水平、推動廣東模具工業健康快速發展、促進中國“製造業”向“智造業”轉型發展的使命。

據國際模協秘書長羅百輝介紹，長安的五金模具專業市場發達，年交易總額達180億元，規模在全國鎮一級居於首位。擁有鉅升、勁勝、祥鑫、捷榮、其利等一大批五金模具龍頭企業。擁有一批國家和省名牌名標企業，並正積極創建全國五金模具產業知名品牌示範區，大力推進企業科技創新，不斷完善產業公共服務平台，加快在長安建設國家模具產品質量監督檢驗中心。

當前，為了加快“1+13”系列創新驅動政策的實施，加快科技、金融與產業的融合，進一步促進我省模具產業的結構優化和協調發展，長安正大力實施“一改兩區三提升”發展戰略，通過實施該發展戰略，努力爭創東莞新一輪發展的排頭兵。接下來，長安將以品牌模具展為依託，憑藉良好的區位優勢、產業優勢和市場優勢，大力推進五金模具產業轉型升級，重點打造“一個中心、五個平台”，即：國家模具產品質量監督檢驗中心，以及人才服務平台、科技服務平台、金融服務平台、市場服務平台、公共服務平台。把長安五金模具產業打造成為產品技術含量高、輻射能力強、區域品牌和行業品牌在全國有較大影響力的創新型產業集群，成為華南地區乃至全國五金模具行業的製造中心、採購中心、檢測中心、職業培訓中心和人才交流中心等五大中心。

7、模具製造廠家升級蛻變實現行業霸主地位

目前，長三角地區的企業，除少數以國內市場為導向的企業已形成區域性品牌外，絕大部分本土勞動密集型企業，例如模具加工企業都是在低附加價值的環節進行國際代加工。主要的客戶訂單來源於歐美的品牌商或由其主導的二三級經銷商，銷售渠道、售後服務、技術標準等都掌握在外商手中。

最新的一份調研報告顯示，儘管長三角地區專利申請數佔全國的四分之一以上，但是具有核心技術的發明專利寥寥無幾，體現產業國際化水準的三方（美國、歐洲、日本）專利不足1％。部分模具企業在發展過程中，通過購買先進的、進口的加工設備來提高產能和產品質量，但是對於一些重要的操作環節仍缺少掌握，影響訂單。最終導致大量先進設備被閑置。

當然，在上文中強調最多的是，長三角地區的製造業以及模具製造業不要過分依賴外資，而應該審時度勢，只要用的好，用的准，用的穩，合理利用外資是有助於提高長三角模具產業發展。

任何事情都是對立和統一的，有成功的例子為證，如坐落在崑山的江蘇省模具工業實驗區，就是一個以高檔模具為主的模具產業園區。與餘姚模具城相比，崑山模具城屬於“力量型”園區，定位在高技術含量模具生產上，外資企業占多數。04年該模具工業實驗區就有幾個投資在1000萬元以上的塑料模具項目上馬。由於外資企業投資的模具項目一般是技術含量較高、規模較大的，這將有力提升長三角地區的模具水平。

但是，在全球化的競爭體系中，產業結構升級又離不開外資的參與。“長三角一方面要加大自主創新力度，另一方面要營造產業配置方面的優勢，合理地外資加入、參與中國的經濟增長方式轉型。在當前國內外經濟形勢尚不確定的情形下，我國3000多家模具標準件企業同樣面臨著不小的經營壓力和發展困惑，較多的企業出現了增速放緩、效益回落和發展後勁不足的跡象。越是在這樣的緊要時期，企業越應主動調整、積極應對，發揮自身的優勢，及早實行產業升級，只有這樣才能保證企業持續健康穩定發展。”模具專家羅百輝指出，模具標準件企業要以調結構、保增長為總目標，從思想上、方法上、措施上、結構上、技術上開拓創新，實現模具標準件行業的產業升級，開拓出中國模具標準件產業的新天地。

8、福建汽車模具行業轉型升級的五大“化”

汽車模具行業是汽車製造行業的上遊行業，模具質量的高低直接決定了汽車整體質量的高低。隨着我國汽車產業不斷向高端發展，對模具要求也越來越高。從另一個方面來講，高端模具設計和開發的能力直接決定了我國自主汽車品牌的質量高低。

從我國汽車模具行業的銷售收入來看，我國汽車模具行業市場發展迅猛，截止2014年底，我國汽車模具企業達到了1893家，具備了相當的規模和數量，形成了哈爾濱、長春、北京-天津、濰坊-青島、泊頭、長三角、武漢-十堰、成都-重慶等汽車模具集群。

從模具產品的技術水平和質量來看，我國模具生產依然處在了低水平的重複建設時期，高端模具的需求缺口很大。促使汽車模具產業集群不斷轉型升級，促使模具產品向高端發展的必經之路，國際模協秘書長羅百輝分析認為，汽車模具行業轉型升級有以下五個重點：

(1)設計數字化

受信息化浪潮的衝擊以及全球經濟危機的影響，國內外汽車模具業加快轉型升級步伐，在殘酷的優勝劣汰中，逐步向數字化方向發展。目前國際汽車模具行業中應用計算機輔助技術進行操作，而數字化汽車模具技術主要可歸納為以下幾點：首先是可製造性設計(DFM)，即在設計時考慮和分析可製造性，保證工藝的成功;其次是模具型面設計的輔助技術，助力發展智能化的型面設計技術;另外還有CAE輔助分析和仿真衝壓成形的工藝過程，可以預測和解決出現的缺陷和成形問題。總之，在數字化技術的指導下，能夠很好地處理、解決模具生產中出現的問題，保證模具產品質量。

(2)裝備智能化

裝備智能化是近年製造業中中高檔數控追求的目標。裝備智能化主要體現在以下幾個方面：由中高檔數控裝備聯線，如高速、高精度加工中心，高剛度、大功率在線補償技術;機器視覺測量(圖像攝取、轉換、傳輸);在線質量控制系統(如紅外測量);柔性夾具(尋位、加工圖像傳感、不需要定位的加緊系統);智能化調度，智能刀具管理(可控、可調、高效刀具)，智能化網絡監控等組成了智能柔性生產線。

(3)流程自動化

以裝備數控化為基礎，以準時化、低成本為目標形成的流程自動化，主要表現在：工件送進的智能化機器人的應用，實現自動上下料，加工對象快速變更，夾具，刀具智能快速調整，高速干切超硬刀具CBN(立方氮化硼)、PCD(聚晶金剛石)刀具的大量採用。物流統由智能生產中心調控，形成流程自動化。現代汽車製造高速、高精、自動、複合加工、網絡化，環保6大特徵。以汽車後橋為例：過去需要10道工序，5台加工中心，2台卧車形成的生產線，現在只需要4道工序完成，工序集中化，提升了效率。

(4)管理現代化

以精益生產、敏捷製造、虛擬製造、網絡製造等新的生產方式的逐步廣泛普及為目標，是企業參與國際競爭的重要條件。目前國內企業已積累了一定的實踐經驗，企業之間交流的逐漸提高，將有利於推動整個行業管理的現代化。

(5)人才多元化

汽車模具是一種高附加值和技術密集型產品，是汽車製造業的基礎，近年來了我國模具技術有了很大進步，模具設計與製造水平有了較大提高，但與國外發達國家相比仍有一定的差距，其中主要的原因之一是我國模具技術人才缺乏，人才結構單一。人才多元化是適應社會需求及人才創新的趨勢，汽車模具企業除了引進和培養技術類和營銷類人才外，還要注重引進和培養管理型的人才，同時還有加強人才性別結構、知識文化結構、技能結構的優化調整。

9、赴日技術考察團日本參觀優秀模具企業

樂清模具行業協會按照既定考察計劃，在日本參加大阪國際模具展之後，赴日技術考察團一行繼續在日本考察優秀模具企業。

21日上午，模協考察團一行到日本電產公司考察，受到日方熱烈歡迎。大家參觀了電產公司生產車間、產品展示廳。電產公司生產京利、新寶高速沖床，京利沖床每分鐘達到2800沖次。參觀後雙方進行了座談，日方代表歡迎模協一行參觀，並介紹了日本電產公司最新的技術創新成果。中方代表萬曉宇會長表示感謝，並對電產公司技術表示肯定，希望以後能加強交流與合作。

下午考察團一行來到沙迪克公司考察。沙迪克公司是日本第二家已造出金屬打印機的企業。在該公司金屬3D車間里，日方向企業家們詳細介紹了3D金屬打印技術，並帶大家參觀了沙迪克注塑機車間，大家對3D金屬打印設備產生濃厚興趣。

10、模具產業人陳國偉的故事

模具，因在現代工業生產中不可或缺，被稱之為“工業之母”。東莞橫瀝鎮，以模具為主導產業，先後獲得“廣東省模具製造專業鎮”、“中國模具製造名鎮”等稱號，預計2018年，全鎮模具總產值可達到200億元。

這些成就，離不開該鎮無數模具產業人的努力。今天，來看看其中一名模具產業人陳國偉的故事。

人物檔案：

陳國偉，東莞閩峰模具鋼材有限公司總經理。

積極推動 “閩峰”緊抓科技創新進行“機器換人”，順應市場發展的需要，轉型升級為模具鋼精料加工。堅持“用心去做，用心開發”，如今“閩峰” 的銷售額每年持續增長20%以上。

投入千萬“機器換人” 工作效率提高三成

陳國偉是東莞閩峰模具鋼材有限公司總經理。落戶橫瀝的六年里，在陳國偉的推動下，“閩峰”緊抓科技創新，結合企業實際，投入1000多萬元用於“機器換人”以及加大模具鋼材的儲備量，收效良好。

“從2014年開始，我們引進數控加工機床，取代以往的普通機床。‘機器換人’是未來發展的大趨勢，我們要順應這個時代的發展。”陳國偉說，以前每位員工只能在工作時間內操作一台加工機床，自從引進數控機床後，一個人能同時輕鬆操作兩台機器，大大提高勞動生產率和產品優質率，優化了工藝技術流程。

“儘管更新機器設備讓我們很‘肉疼’，但是‘試水’新的機床後，我們的工作效率明顯比以往提高30%以上。”陳國偉說，引進新的機床後，不僅工作效率提高，產品的技術含量也提高了。

陳國偉介紹，以前的機床加工配套有很多限制，比如，客人需要加工一件材料，沒有大型設備就做不到，“現在我們配備了更高級別的加工設備，同時我們也配套了25噸吊機，庫存也增加了2000噸。模具師傅可以根據客人的需求，在機床的顯示屏上輸入相關的數值，就能做出相應大小的模具鋼精料，大大降低原材料和人工成本的浪費率。”

今年以來，模具市場競爭越來越激烈，企業要如何突圍？陳國偉說，關鍵是產品的轉型升級。

“一開始我們主要銷售模具鋼原材料，順應着市場發展的需要，轉型升級為模具鋼精料加工。”陳國偉說，以往很多模具企業對鋼材要求比較高，一般都是購買進口模具鋼過來再進行加工，現在國內的模具鋼技術硬件配套都跟上來了，越來越得到國內模具企業的認可。

“只要用心去做，用心開發，你的產品才會得到市場的認可，因為群眾的眼睛都是雪亮的！有保障的產品才會被‘二次消費’。”陳國偉表示，“閩峰”品種相對比較齊全，因為前期積累的行業口碑，加上產品質量可靠，所以銷售額每年持續增長20%以上。

陳國偉說，要完成一個成型的模具並非一件易事，需要經過CAD設計、機加工、壓型、焊接模組、上塗料等一系列工序。他覺得一名優秀的從業者不能只盯着其中一個環節，要對上下游的產業有相應了解——其中重中之重，就是及時了解東莞本地尤其是橫瀝當地的行業動態。

“在過去，你想要製作一個模具，可能要跑遍整個東莞，現在到橫瀝模具城就可以了。模具城就像一個生活超市，裡面的產品配套一應俱全，你只需要告訴店家你對模具的要求，不同的工序尋找不同的商家，很快你就能得到你所需要的各種配件和原材料。”陳國偉通過調研市場，找到消費熱點，留意各種新技術，摸透市場動態。

陳國偉還積极參与橫瀝當地的模具展和技術交流會。“不久前橫瀝模具機械產業協會升格為東莞市機械模具產業協會，只要積极參与交流，就能更快捷地了解模具行業的最新資訊，使我們的模具產品更好地推廣出去，緊跟模具產業發展的大潮。”

（來源：《國際模具製造商情》）