2024年5月7日 星期二
推薦:
首頁 > 新聞 > 機床行業新聞 > 2016中國模具產業10大焦點新聞

2016中國模具產業10大焦點新聞

2016年已經打上了“過去式”的印記,各行業已經開啟2017年的旅程。不過在出發之前,筆者對我國模具產業在2016年內發生的十大焦點新聞做了盤點,大家一起來看看吧!

1、浙江台州市創建全國首個模具產品質量提升示範區

模具作為黃岩工業的特色產業,從上世紀50年代開始,經過近60年的發展,不斷做大做強,在國內外都享有盛名。該區財政積極支持模具產業發展,從支持基礎設施、技術改造、企業創新等方面為該區模具產業發展提供保障。

目前,黃岩區共有模具生產企業及加工點2200多家,去年擁有銷售收入超億元的企業15家,從業人員5萬多人,銷售額150億元,產品營銷網絡遍布全國各地,並外銷104個國家和地區。日前,經國家質檢總局批複,該區獲准創建全國首個模具產品質量提升示範區。

2、安徽中鑫模具產業園打造500億產值模具基地

模具,工業之母,是工業生產中極其重要的基礎工藝裝備。既是高新技術載體,又是高新技術產品。模具技術水平的高低也是衡量一個地區製造業水平高低的重要標誌。家電、汽車、裝備製造及電子信息等支柱產業的繁榮為模具市場的發展打下了堅實基礎。

在安徽舒城縣杭埠經濟開發區,一個具有生產加工、研發辦公大樓、倉儲物流、生活配套、工業原材料加工、貿易等六個主要功能區、佔地2000畝的安徽中鑫模具產業園已初具雛形。

安徽中鑫模具產業園是由安徽中鑫模具產業發展有限公司投資興建的,距G3京台高速舒城、三河出口200米,總投資規模20億。

合肥及省內的家電、汽車和電子信息產業粗估有近5000億的產值,且逐年提高,按照模具行業1:10的產業帶動性核算,區域內模具產值需求有近500億元的配套。安徽中鑫模具產業園立足安徽合肥、面向全國,可以打造一個現代化、國際化、品牌化、具備模具加工製造、工業產品生產製造及工貿配套服務的完整產業鏈,發揮集群效應整合產業經濟鏈,打造中部地區乃至全國具有較大影響力的特色模具產業園區和模具研發製造加工基地。

3、湖北華中(咸寧)模具產業城超前規劃布局

咸寧市咸安區地處長江中游南岸,處在武漢、長沙、南昌三省會城市的中心地帶和武漢城市圈、長株潭城市群的中軸,是岳陽、九江、咸寧“小三角”的重要一極。咸安中心城區到武漢市中心城區汽車車程1小時,高鐵車程26分鐘,基本與武漢同城。咸安是鄂南新興城市咸寧市唯一的建制區,是咸寧市的政治、經濟、文化、科技和商貿中心。

咸安已成為湖北首個通高鐵的市州城市,武咸城際鐵路年底前投入運營。138公里長江黃金水道傍境而流,8大港口星羅棋布。京廣、武廣、城鐵、咸九岳、咸吉、通鄂6條鐵路穿境而過,京港澳、杭瑞、大廣、咸通、通界、咸黃、咸潘、武咸快速、城市圈外環等9條高速及一級公路縱橫交錯。

華中(咸寧)模具產業城位於湖北省咸寧市咸安區,他們緊抓中部崛起、“兩型社會”綜合配套改革、長江經濟帶新一輪開放開發的有利戰略機遇,為了發展和壯大咸安工業,大力引進和發展模具產業。

4、江蘇蘇州市模具業年產值700億

據蘇州市模具行業協會不完全統計,蘇州大市範圍大小模具企業已超5000家,一年產值在700億元左右。

“模具是製造業之母,但蘇州模具企業大小不一,不少模具企業規模比較小。模具企業又大都是非標企業,重技術、輕管理。我們利用理事會會議,進一步推介網絡化管理,就是要強化蘇州模具企業的現代化管理。”市模具協會副會長兼秘書長柯小榮說。

該市模具行業協會對成員單位進行了“EPC生管雲”培訓,以提高模具企業運用好“互聯網+”的能力。記者在培訓中看到,模協推介的該軟件可使模企老闆通過手機App,一眼看到自己企業經營狀況;模企管理人員也可利用該系統進行進度管理、計劃管理、成本管理,從而實現無紙化,並了解人員、機床的利用率情況等,以提高整個模具業運轉效率及“交付能力”。

“目前,市模具協會會員單位有近300家,我們明年的目標是要使會員單位數達到1000家。協會將搭建起一個更好的研發交流、培訓學習平台,發揮好‘製造業之母’的作用。”柯小榮說。

5、廣東省模具標委會在佛山市成立

經廣東省質監局批複同意,2016年11月24日,佛山市模具行業協會與市質量技術監督標準與編碼所主辦成立廣東省模具標準化技術委員會,負責全省模具標準化技術相關工作。省模具標委會秘書處承擔單位為佛山市模具行業協會與市質量技術監督標準與編碼所,第一屆由25名委員組成,其中主任委員為華南理工大學機械與汽車工程學院教授夏琴香,副主任委員為廣東工業大學材料與能源學院教授肖小亭與佛山市南海區粵誠五金塑料模具有限公司總經理周富強。

國際模協秘書長羅百輝表示,經過30多年的發展,佛山市模具行業形成了以塑料、五金、陶瓷、壓鑄、擠壓和水脹模具為特色的產業格局。

“作為全省重要的模具生產基地之一,佛山相關企業數量近3000家,產值約150億元,是廣東三大模具強市之一。”佛山市模具行業協會秘書長劉水義介紹說,在標準化工作方面,自2008年佛山市實施技術標準戰略以來,建立了9個標準信息公共服務平台,佛山市裝備製造業相關單位共參與178項國家和行業標準制定,推動了裝備製造業標準化工作發展。

6、東莞橫瀝模具產值生產總值雙破百億與民共享改革新成果

2012年以來,東莞橫瀝鎮模具產業已連續4年保持20%以上的增長。去年模具產值和生產總值雙雙突破百億大關,並榮獲2015年度東莞市“專業鎮協同創新單打冠軍”,創新驅動發展在橫瀝鎮形成良好態勢。

2016年,是十三五規劃的開局之年,也是橫瀝鎮深化“產城聯動”戰略、實現“五年建新城”目標的攻堅之年,橫瀝鎮明確2016年全鎮生產總值增長9.5%左右,規模以上工業增加值增長10%左右,固定資產投資增長13%左右。

從去年6月份以來,橫瀝協同創新中心的工作已經成為全省乃至全國關注的一個熱點。全鎮上下把其作為推動經濟社會發展的核心戰略和總抓手,確保創新驅動發展各項要求和舉措落到實處、取得實效,推動橫瀝鎮成為全市“實施創新驅動發展戰略走在前列”的排頭兵和先行鎮。爭取3年內推動全部規上模具企業設立工程中心或研發機構,不斷增強企業自身的研發設計能力,以及對高校、科研院所科研成果的承接能力和轉化能力,持續增強發展後勁。

7、長安汽車五金模具製造企業年交易額超過180億元

模具是工業生產中重要的基礎工藝裝備,素有“工業之母”的美譽,是衡量一個國家製造業水平的重要標誌。目前,長安鎮五金模具產業已形成集聚規模,全鎮現有生產企業1100多家,包括近300家汽車五金模具製造企業,年交易額超過180億元。

國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務副會長羅百輝在廣東省東莞市長安鎮說,我國模具生產製造企業已達到5萬家,從業人員超過百萬,銷售額突破8000億元。

羅百輝指出,我國模具的製造能力從改革開放初期的數十億元增加到2015年的1.8萬億元,從業人員從幾萬人增加到百萬人,其中銷售額超過8000億元,不但基本滿足我國製造業對模具數量、品種和質量的要求,而且具備了幾乎所有模具品種的批量出口能力。

“1999年我國模具出口突破1億美元,之後連續10年年均增長超過35%,2010年達到22億美元,首次超過進口(21億美元)。”羅百輝介紹,“十二五”期間,我國模具出口仍然保持較高的增長態勢,2015年我國的模具出口額達到50.8億美元。

8、甪直鎮加速形成模具產業規模優勢和品牌效應

江蘇吳中區甪直地處上海半小時交通圈內,緊鄰蘇州工業園區。“未來必將會有更多的工業產業、產能、企業向這裡轉移和溢出,甪直鎮通過引導和投入,發展模具裝備等主導產業。”

2012年,甪直在凌港路、東方大道節點規划了富民工業園一、二、三期,共20萬平方米的模具產業園,並與業內龍頭企業柳道萬和對接,加速形成模具產業規模優勢和品牌效應,打造一個模具裝備產業基地。

如今,這個模具產業園裡聚集了一大批創新企業,專門從事注塑模具研發、製造及銷售的好特斯就是其中之一。

目前,產業園區可實現模具裝備年產值近40億元,稅收近3億元。甪直還有6000多畝的低效利用工業用地,接下來將通過政策性引導、市場化運作等方式,對這些存量土地進行分類處置提升、二次開發利用。對於建材、電子、食品、紡織等傳統工業,引導混凝土企業向新型建材模塊化轉型、紡織企業向自主品牌轉型、電子資訊企業向精密模具轉型。在“騰籠換鳳”為優質模具企業騰出更多發展空間的同時,甪直還不斷完善企業發展服務環境,配套電力、污水、通訊、燃氣等管網和生態綠化,特別是加大道路基礎建設。

9、河源市模具機械行業協會成立

2016年12月8日,河源市模具機械行業協會正式成立,並召開成立大會暨第一屆第一次會員大會。經選舉,深圳市傑美晟模具有限公司董事長劉躍當選為會長。

據國際模協秘書長羅百輝介紹,模具業崛起於20世紀80年代末,彼時,大量港資模具企業的北遷為深圳模具業奠定了基礎。經過30多年的發展,深圳現有1000多家商品模具企業,從業人員10萬餘人,湧現出了一批知名的年產值過億元的模具製造企業。

據了解,受資源要素制約更加趨緊、綜合營商成本持續上升等結構性矛盾影響,深圳部分模具企業決定抱團外溢發展。而河源高新區是深圳模具企業外溢發展的理想腹地。目前,位於河源高新區的龍記集團已成為世界四大模架製造商之一,模架銷售量多年來穩居亞洲之最,是深圳眾多模具企業的供應商。這次抱團簽約落戶河源高新區的企業中就有56家模具企業,計劃投資總額68.5億元,並有意在河源市打造模具產業城。

10、山東省汽車模具3D打印柔性製造技術裝備填補國內空白

在山東省科技重大專項支持下,山東省快速模具工程技術研究中心通過與國家機械科學研究總院合作,在國內首創數字化無模鑄造與激光熔覆相結合的汽車模具3D打印柔性製造方法,優化改進了傳統汽車模具生產工藝,減少了熱處理工藝環節,提高了產品性能,製造成本降低30%,生產周期縮短1/3。

研發出我國首台大型大功率汽車模具五軸激光熔覆精密成形機(金屬3D打印機),可加工模具尺寸為目前行業最大,滿足了大型結構複雜金屬汽車模具生產需求,實現了汽車模具的高效、低成本、智能製造,填補了國內空白。

(來源:中國塑料機械網)

error: 內容已被保護 !!
'); })();