小筷子背後的大智慧——新松機器人助力雙槍公司實現數字化製造

摘要

新松機器人依靠自身強大的智能裝備與技術幫助專註於日用餐配小件產品生產的企業實現數字化製造。在雙槍的慶元及龍泉工廠，新松將為客戶實現包括毛竹加工、砧板生產、筷子包裝的全智能、大批量、規模化生產。

自古以來，讓每位食客擁有一套品遍天下美食的稱手工具，都是餐具工匠的頭等大事。然而，小件餐配產品的生產工作，細緻而枯燥，品質的保證既來自於生產者巧奪天工的技藝，也得益於其穩如磐石的耐心。

作為國內最大的日用餐廚配件生產企業之一，雙槍公司在國內擁有三個大型生產基地2018年產值達到7億元，其產品幾乎遍佈於每個中國家庭，包括筷子、砧板、牙籤、棉簽等各類竹木傢具製品。

新松，正在依靠自身強大的智能裝備與技術，幫助這樣一家專註於日用餐配小件產品生產的企業實現數字化製造。在雙槍的慶元及龍泉工廠，新松將為客戶實現包括毛竹加工、砧板生產、筷子包裝的全智能、大批量、規模化生產。                             

智能產線部署後，客戶生產效率及產品合格率均將大幅提升，同時減少了人力成本。筷子包裝線原人工插片包裝需要7人，如今在減少2~3個工人的同時，包裝效率將提高100%以上，實現了筷子的自動理料、插片、包裝、裝盒、噴碼沖孔、間歇拉膜、打標、裝箱、捆紮等。

智能產線不僅能夠提高作業效率，也能夠對生產數據進行實時記錄與追溯，任何一個產品都可通過產品追溯查詢系統獲得歷史生產數據。且各功能模塊與客戶ERP（MES）系統互通互聯，具備信息抓取、反饋及備份功能，可對生產綜合效率、生產狀態、質量數據等進行實時監控和反饋。

除此之外，新鬆通過多次實地探訪，潛心調研需求，不斷改進工藝、降低生產成本、攻克技術瓶頸。在與客戶的共同努力下，毛竹的自動檢測與鋸斷技術成功開發，竹砧板自動加工生產線也相繼投入使用。 近年來，新松與各行業領軍企業強強聯合，不斷探索創新，樹立行業標杆，賦能產業發展。已經為包括汽車零部件、竹木家裝、泵閥、鋼結構、化工化纖、物流等多個領域提供了充滿中國智慧的智能製造整體解決方案，並不斷將智能製造新模式推廣到更多領域。